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西门子携数字化生态力量 赋能机床制造业更进一步

2021-04-15 10:16:07

西门子以“数字化企业——让机床制造业更进一步”为主题携创新型机床制造业全价值链解决方案亮相第十八届中国国际机床展览会(CIMT2021)。西门子将展示其从成熟的业务、服务合作体系,到系统、工程集成体系,再到数字化增值体系的数字化企业产品组合和服务,为中国机床制造业提供覆盖产品设计、生产制造和性能优化的产品全生命周期一站式解决方案。

本次展会上,西门子全面展示其涵盖产品全生命周期的创新型机床制造业全价值链解决方案。在产品的数字化设计阶段,西门子可以为一台新机床的研发生产提供基于数字双胞胎的解决方案——虚拟调试。通过CAD软件设计新机床的3D模型,使用机电一体化概念设计软件MCD和控制器构建基于控制器在环的虚拟设计和调试软件环境,进行机床的动态设计、验证、调试,从而多可缩短30%的机床设计时间和60%的现场调试时间。

在生产过程的数字化验证阶段,西门子推出的创新型金属切削数字化验证平台——虚拟机床,可以在软件环境中构建和实际机床一致的加工环境,从而达到和实际机床近乎相同的速度、加速度、循环时间等仿真验证,这是区别于传统CAM软件大的优势。

在性能的数字化提升阶段,西门子自适应控制及监控系统ACM可以帮助企业根据金属切削条件优化工件的切削过程。根据客户实际测试,经过简单配置,可缩短30%以上的金属切削时间,同时还可实现机床主轴保护、刀具磨损监测、主轴驱动保护等多项功能。

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展会期间,西门子展示了其针对车间生产加工阶段提供的CNC车间管理软件,从生产准备和执行、生产效率和灵活性、机床可用性和加工工艺改进四个方面大幅提高生产效率和性能。在生产准备和执行方面,帮助客户准备、管理和优化加工程序和刀具,避免机床损坏风险,从而节约加工成本。在生产效率和灵活性方面,可实现客户工厂的透明化管理,使客户实时掌握制造流程和产出情况,优化生产流程,获得更快、更高效、更灵活的生产。

在机床可用性方面,西门子可提供预测机床故障的解决方案,并帮助客户在生产的每个阶段快速解决问题,提高机床可用性。在加工工艺改进方面,其解决方案可以确保CNC加工程序的质量,并轻松分析金属切削质量问题的根本原因,以及自动检测切削负载,优化加工速度,从而显著缩短机床加工循环时间,并延长刀具使用寿命。

在展会现场,西门子还展示了Sinumerik数控系统与机器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解决方案,西门子机床数控系统能够将机器人直接集成到生产环境中,利用Sinumerik数控系统来控制机器人,无需额外控制器即可将机器人完全集成到生产过程中,实现方便灵活的上下料、搬运,乃至直接加工。

用户可在同一界面浏览报警和诊断信息,操作机器人和其他机床单元,对机器人进行数控G代码或者CAD/CAM编程,使数控机床和机器人的操作达到一体化,从而实现更高精度的加工工艺。该解决方案还可进一步扩展,从独立的自动化加工岛到整套网络加工系统,使独立加工站的零件流实现自动化乃至全面的生产规划和控制,从而优化刀具和原料管理及维护,以达到极高的生产效率。

在本次展会上,西门子还展出了其新一代数控系统 Sinumerik One。作为“数字化原生”数控系统,Sinumerik One是西门子推动机床行业数字化转型的关键产品。新的硬件使NC性能和PLC性能表现更为强劲,结合创新的功能将进一步提高机床的加工速度、加工精度和表面质量。借助数字化双胞胎技术,Sinumerik One实现了虚拟与现实无缝交互的工程方式,帮助机床制造厂商和机床用户优化工作流程,有效降低产品研发费用和风险,缩短产品上市时间。

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